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水泥包裝機常見維修知識

發布時間:2019/11/07 14:33:58     作者:本站
    水泥包裝機屬于是專業的機械,很多的維修原理和普通的機械有一定的區別,所以在一些故障維修中需要專業的維修人員進行操作。但是一些簡單的故障維修,經常操作的工作人員也是可以進行調整維修的,操作人員需要具備一定的常見維修知識,這樣對于后期的長期使用具有很大的幫助。
    水泥包裝機常見維修知識
    平時,維修人員應加強對系統工作原理和零部件作用的研究與掌握,因為對系統各部分的結構與功能的熟悉程度直接決定著解決問題的思路和維修質量的好壞以及速度的快慢。尤其是針對電氣部分,如果先將其歸納成幾個環節或功能單位,然后再結合機器結構或現場布局在線路上的適當位置確定出最佳檢測點,那么就可以在出現故障時較快地找到癥結所在。
    例如對于稱重超過設定而電磁鐵不吸合這個常見故障,若保險管未斷,就可以拔下機箱背面的電力插頭用萬用表測一下電磁鐵連腳(由于該回路的電源設置在主機內部,所以這時插頭上的電磁鐵連腳應該是不帶電并且是閉合的,但電源連腳可能帶電),能夠量出阻值說明故障在主機內部,量不出阻值說明外部的連線中斷或電磁鐵線圈燒斷,而這只要在線圈接頭處再測便知。
接下來,為了迅速準確地找到問題的起因,不妨本著先機械、后電氣,先外部、后內部的步驟逐步縮小查找范圍。首先判斷機械部件的動作配合和狀態回復是否良好,仔細調整機械及機電銜接部分。若機械狀態正常,可按先外部、后內部的原則對電氣進行檢測,即先對與電力供給、信號輸入、信號輸出有關的外圍部件進行檢查,再對主機檢查。這樣可以提高效率、減少失誤。如果發現系統不能完成某種功能,可以直接檢驗嫌疑部位。
    對機械部分維修時,先良好地固定不活動部件,把活動部件的自由度、靈敏度、起停位置、動作路徑、動作次序和狀態回復調整到最佳狀態,避免不應有的托、擦、靠、卡、松、晃等現象進而影響灌裝精度,使之在整個包裝過程中的運動學軌跡和動力學特性均能符合要求。
    反映到具體操作中會有各種體現,例如:
    (1)秤框及其附屬結構應當以盡可能垂直的狀態懸掛在傳感器上并保持于灌袋的始終(這也正是要求兩個萬向螺栓構成十字交叉的目的所在)。
    (2)簧片或滑桿的作用是限制秤框在其它方向上的不必要的運動自由度,減少動蕩帶來的誤差和等待,因此要注意保持水平和中正,避免施加多余的外力。
    (3)出料控制機構和掉袋機構中的活動部件既要靈活又不能松散,不要把低維運動變成高維。
    (4)整個系統不需要動的地方如固定傳感器和簧片的螺絲、鎖定電位器的金屬圈等都不要松動。
    按照上述的基本原則認真地進行查看和調整后,完全可以使機械動作穩定可靠、利落協調,確保系統的精確度和可重復性。
    電氣部分在電源電路的支持下可以分為輸入部件(如傳感器、清零開關)、輸出部件(如計數器、報警器、電磁鐵)和中間處理電路??紤]到在線檢測對于機器、人員和儀表都潛在著不安全因素,所以維修時應盡可能地采取離線和斷電方式(即以檢測電阻為主)。若遇到故障,不妨綜合運用以下三種檢查方法。
    (1)觀察試探法。指通過外觀或簡單碰觸來發現不應有的燒灼、泄露、搭接、斷線、松動、過熱等問題。
    (2)分析猜測法。根據現象、原理、功能、概率等多種知識經驗推斷故障點。
    例如,若是輸入或輸出的所有部件全部失效,一般是公共線路上有故障,若只是某一部件失效,則要么是條件缺乏(未供電或周邊輔件損壞)、要么是線路有誤(中斷或錯接)、要么是該部件有問題。
    (3)點位檢測法。尤指針對結構鏈或功能鏈的關鍵點位進行測試。一般從因果流程的后級向前級查找效率較高,因為后級正常則前級也不會有錯。例如,若荷重信號無誤,則其前級跟隨器、兩級放大器、傳感器和供橋電壓等都應有效。又如,若正負供橋電壓正常,則±12V穩壓、16V交流、電源變壓器的相應通路等均可免查。當然,根據具體情況也可從前級向后級查找以及檢測電源等。
    本系統中比較關鍵的檢測點有電源,A/D轉換之前的荷重、設定、基準信號,計算機輸出到IC04的控制信號等?,F將常見故障列表如下,以資參考。
    系統在調試和運行時要注意,避免將額外的作用力隨機地施加到秤體上導致傳感器受力異常。此外,如果機械部分能夠確保系統有較好的線性,那么并不是每次調機后都必須用50kg的砝碼校準,一般用1kg或2kg的標準砝碼放在秤架上校準也能取得較好的效果。
    最后,如果定期輪流離線檢測灌裝完畢的袋重并追蹤調整相應的包裝機,可使系統一直保持在最佳運行狀態。
    包裝機的常見故障及其處理
    故障表現 
    原因分析 
    1.電源故障或供電不到位 (指中途開處理辦法 1.檢查電源、保險管; 無顯示 路如保險管斷等); 2.顯示電路損壞。 1.電源故障; 不計數不報警 2.信號線中斷; 3.器件損壞。 1.檢查內部線路; 2.檢測電源是否到位; 3.檢測IC04和IC2004等。 1.查看電磁鐵是否有通電跡象,排除機械卡阻; 1.線路中斷; 2.檢查電磁鐵保險管; 2.電磁鐵線圈燒斷; 電磁鐵不吸合 3.主機內部故障; 4.機械問題。 部; 4.檢測內部電源、SSR和IC2004等。 1.電壓偏低或失穩; 顯示紊亂 2.電源或有關線路虛接; 3.顯示電路損壞。 稱重狀態下,顯示隨外力增加負向均勻增長 傳感器輸入或輸出的極性接反 校對重新 1.重新上電; 2.試探和檢測內部電源情況; 3.檢測更換IC138、計算機等。 3.檢測故障在主機內部還是外2.檢測內部電路。 1.暫時接上一個好的傳感器,判斷故障點; 1.線路中斷或接法有誤; 稱重狀態下,顯示隨2.供橋電壓故障; 外力增加無變化或3.傳感器損壞; 變化異常 4.主機內部其它故障。 3.由2的后者進一步檢測供橋和放大電路或計算機輸出顯示電路。 1.調整機械部件尤其是簧片的1.偏移量超出零點跟跟蹤范圍,預加載清零后示數不歸零、超限; 顯示-FF.F或不清零 
   2.線路中斷或接法有誤; 3.清零開關損壞; 4.主機內部其它故障。 水平度; 2.調節基準電位器; 3.試探線路是否故障; 4.卸下主機,通過內部短接施加清零信號,判斷故障位于機內還是來自開關。 1.按照前述的機械維修原則仔1.機械重復性不好; 細觀察和調整; 系統重復性不好 袋重不穩定 2.有隨機外力如人為扶碰或操作不當,2.清除干擾,正確操作; 運行失穩; 3.初裝遺留問題或配套設備問題。3.重新調校電氣系統; 4.對設備進行整體改造。 線或主機的荷重信號; 2.由1進一步檢測傳感器及連1.有關的連線中斷; 校表、設定或基 準電位器失調 2.三端穩壓器故障; 3.預加載超限; 4.穩壓管、電位器等損壞。 1.調整機械部件尤其是簧片水平度; 2.查看線路情況; 3.檢測電源和穩壓管等。
    在實際的使用中需要工作人員做好日常的維護,良好的維護工作可以加收故障的發生,這對于水泥包裝機長期的使用具有很好的幫助。

        
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