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機械自動化設計與制造存在問題及應對措施

發布時間:2020/10/12 16:43:38     作者:本站
目前大規模的機械自動化技術的應用,對提高企業的勞動生產率有極大的促進作用,企業通過自動化技術的引入,可以獲得很多明顯收益,主要包括可以降低人工成本的同時還能夠提升勞動效率等,最突出的是通過機器替代人,可以降低操作過程中的錯誤率,并且實現生產過程的流程化。但目前我國機械自動化在發展過程中還是存在一定的問題,本文就基于這些問題給出了一些建議。
1   機械自動化概述
1.1 機械自動化定義
機械自動化技術簡單來說就是以無人工廠為發展目標,實現無人員操作,或是對人工操作提供一定的輔助支撐,提高人員操作的效率。機械自動化技術的存在可以提升企業勞動生產率,并且由于機器的加入,對人員需求會有所降低,從目前發展的情況來看,機械自動化可以分為全自動化與半自動化兩種模式[1]。
機械全自動裝備運行模式對員工整體要求較低,通常來說員工只要進行按鍵輸入等相對簡單的操作就可以勝任工作。我國機械自動化技術發展較晚,與西方發達國家相比存在一定差距,還需要不斷改進[2],這些需要行業內的從業人員的共同努力。
1.2 機械自動化典型特征
機械自動化從特征來看是將控制理論、儀器儀表、計算機和其他信息技術進行綜合應用,可以實現對生產過程進行自動的檢測、控制、調度、管理和決策,目的是實現產量增加、質量提升、能耗降低等。機械自動化技術可以說是涉及機械、微電子、控制、信息化、機器視覺等技術領域的一門綜合性技術[3]。
2  機械自動化設計與制造的兩個原則
2.1 滿足機器功能性要求
為了滿足人們在機器制造過程中對產品生產的需求,有必要對機械設備存在的問題進行妥善解決[4]。在產品制造過程中,制造商根據市場及用戶要求來組織產品生產,在批量生產中,生產批次要控制在合理的限度內,這樣才可以避免產品之間的差異過大。在生產過程中,工程師需要有堅實的技術水平,才可以支持之后的大批量加工,同時在對產品進行設計與制造過程中,需要結合機械結構、控制系統以及其他部件進行綜合設計,這樣才可以設計出符合要求的機械自動化系統。
2.2 積極采用先進技術
第一,要對信息處理設備進行合理應用,這種設備的主要作用是對信息進行處理,同時為人們提供必要的信息,當然這個信息要進行轉化,以便人們可以對其進行理解,這樣才可以對生產過程中的信息進行識別;第二,在生產復雜產品的過程中,例如生產一臺數控機床,由于涉及的工藝非常復雜,需要多臺加工設備一起協同生產,只有合理應用各個種類的設備,才可以提供效率,降低產品制造成本。
3  機械自動化設計與制造的主要問題
3.1 工業領域外部環境問題
首先是我國工業領域外部問題,我國工業起步相對較晚,機械自動化也是逐步跟進,在外部環境上缺乏一個針對機械自動化領域方面的扶持政策,尤其是數控機床等基礎裝備,因此需要一個外部的積極環境來促進機械自動化領域的高速發展。
3.2 缺乏原始創新能力
由于中國自動化的發展比較晚,同時在市場劇烈競爭的環節下,由于技術不占優勢,也導致了企業核心競爭力的確實,有些企業盲目開拓反而取得了不好的效果,亟需行業積累相關經驗,促進自主創新,投入研發經費,在機械自動化領域持續進行研究與產業化推廣,提升整個行業的原始創新能力,讓國內企業逐步拜托國外企業產品及技術的制約。
3.3 設備技術含量不高,自動化裝備較少
雖然技術發展水平與其他行業的發展有關,但目前的中國機械制造商存在自動化程度低等問題。很多企業仍然在使用傳統設備和服役時間長的加工設備,這些設備在使用過程中一個突出的問題就是自動化程度低、運行效率不高。如果與西方工業強國進行橫向對比,那么我國自動化設備存在數量少、品種單一并且技術含量低等嚴重問題。這也是影響我國機械自動化發展的一個主要制約因素。
4   應采取的應對措施
4.1 積極應用現代化技術
在機械自動化領域中,一定要強調對專業技術人員的重視,只有在技術人員的支持下才能夠實現設計、管理以及制造生產的高速運轉,同時我們還要構建一個信息化系統,通過信息化的手段來進行設備的設計、管理、制造,這樣才可以支撐機械自動化設備的設計和制造??梢哉f,機械自動化的發展離不開信息化等現代技術的全面應用,這樣才可以發展自動化技術,帶來經濟與社會效益。
4.2 完善企業管理體制
為了確保機械自動化的正確運行,有必要制定生產及管理控制計劃。管理體系要求嚴格控制相關部門,并且對不同部門人員的權限和責任進行明確劃分,做到權責分明,以提高公司整體的工程設計和管理水平。同時企業在選擇管理人員時,要注重對他們進行全面素質的考核,需要具備豐富的工程經驗,有著強大的創新能力,同時對于企業要有強烈的責任感和歸屬感,并且對技術工作可以進行科學的管理。
4.3 設計、制造、采購環節的標準化
傳統設計存在相同產品數據重用性差、產品設計周期長以及沒有實現模塊化等問題,因此需要構建一個產品設計平臺,這個平臺可以建立優選的零部件庫,并且編制科學的零部件配置規范,可以在企業內部進行推廣與應用,這可以減少企業的采購成本、縮短設計周期并且通過零部件的模塊化、通用化程度的提升,為機械自動化提供大規模應用的基礎。
4.4 加強研發投資力度
科學技術是公認的第一生產力,我們要進一步提高機械自動化體系的設計與制造能力,那就離不開對相關技術研發的投入,這樣才可以提升行業整體技術水平,但是基礎共性技術的研究,離不開國家進行戰略引導、離不開企業進行研發投入,只有這樣才能提升我國工業水平,更好服務于社會,造福于人民。
4.5 加強設計技術與制造技術的融合
在現在產品的生產中,通常我們將設計比喻成“大腦”,將制造比喻成“肢體”,可以說設計技術與制造技術在機械自動化產品中是同等關鍵的,兩者缺一不可,只有兩項技術都達到高水平,才可以生產出讓市場滿意、讓顧客認同的產品,因此要加強對設計技術與制造技術的深度融合,讓兩個技術可以實現互相促進,從兩個環節上保障產品的質量。
4.6 加快培養專業技術人才
人才是科技創新的第一生產力,這也適用于機械自動化設計與制造,必須持續的通過科研院所進行具有創新能力、具有較高學識水平的人才的培養,才可以支持未來我國機械自動化領域的發展,同時企業要與工科學校開展深入合作,實施人才戰略,為建設高水平技術人才隊伍提供支持。
5  結語
縱觀我國機械自動化技術的發展,雖然有所突破,但還存在一些不足,這需要行業內人員、企業及國家的共同努力,多方協同才可以促進機械自動化領域的快速提升。本文分析了目前機械自動化領域存在的一些不足,并提出了建議,希望未來能夠加強人才培養、積極推廣先進技術,進而推廣我國工業水平的向前發展。


        
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