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機械潤滑故障的控制措施

發布時間:2021/03/19 15:39:36     作者:本站
(一)化工機械潤滑預防措施
早期預防能夠有效的控制化工機械設備潤滑故障?;?機械潤滑故障的早期預防要先檢查機械的主要潤滑部位。通 過利用玻璃管液計檢查潤滑劑中的液體含量,潤滑劑質量的好 壞。注油孔是否存在堵塞現象,檢查冷卻系統、齒輪是否故障,軸承狀態是否良好。由于正常運轉的機械會發出頻率固定的 震動,所以機械檢查人員可以通過機械震動的頻率判斷機械是 否故障以及故障的原因。用手指觸碰機械的表面就能檢測出機械運轉溫度是高是 低。溫度過高要對機械多個摩擦部位進行檢測,檢查機械摩擦 部位散熱是否均衡,還要對機械進行降溫冷卻處理。因為溫度過高會導致機械摩擦部位出現粘合。機械軸承箱的溫度一般 要控制在60℃以內。
(二)化工機械潤滑的控制措施
(1)要對機械潤滑部位和潤滑劑進行檢查,可以利用現代 科技對潤滑劑進行檢查,比如視鏡,檢測潤滑劑是否符合機械 潤滑要求。另外對機械的注油孔進行檢查,注油孔是否保持通 暢,保證能夠及時注入潤滑劑,還要保持冷卻系統正常,測量軸 承,避免軸承彎曲。
(2)正常運轉的機械設備發出的震動頻率上固定的,而機 械潤滑故障的機械震動頻率不固定,會發出異常的聲響,所以 要對機械的震動響聲格外關注,特別是異常的震動響聲,工作 人員通過頻率、震動聲音音色等現象,分析機械故障的原因,并 采取有效的解決措施。
(3)在機械的使用期間,要對機械進行定期檢查、機械部件 設計、維修、保養、潤滑檢查,機械維修保養工作人員要相互合 作,對質量不合格、機械故障的化工機械設備和機械潤滑及時 處理。如果機械出現故障,就更加需要對潤滑劑的管理和檢 查,防止因潤滑劑而加重機械故障程度。此外,多學習機械潤 滑檢查技術和知識,積累經驗,提高機械潤滑故障處理能力,提 高機械潤滑效果,減少機械潤滑故障的發生。在對機械設備進 行檢測維修過程中,要做好機械的清潔工作,清楚摩擦部位的 殘渣碎屑,確保機械潤滑系統中沒有雜質。加強對相關工作人 員的機械潤滑知識培訓,認識潤滑故障對機械運轉工作的影響 以及潤滑的重要性,掌握機械潤滑的基本知識和處理機械潤滑 故障的基本措施,保證機械設備正常運轉。
(4)選擇質量好且適合機械運轉工作的潤滑劑對控制化工 機械設備潤滑故障來說十分重要。這就需要在選擇潤滑劑過 程中,要考慮滾動軸承潤滑油的選擇,若是選擇使用潤滑脂就 需要根據機械運轉的速度和溫度進行選擇。在使用潤滑劑中,根據化學機械設備零部件運轉的特征和機械運行的原理,選擇 合適的潤滑劑,還要注意對機械潤滑劑的補充和更換,與此同 時,還要禁止混合使用不同品牌和不同型號的潤滑劑,避免使 多種潤滑劑產生化學反應,減少不必要的麻煩,影響機械正常 運轉。



        
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