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水泥包裝機液壓系統的維護措施

發布時間:2021/03/22 15:58:15     作者:本站
(1)定期進行保養。
由于大多數的工程機械液壓系統 都安裝有智能監控設備,可以及時對液壓系統的故障進行判斷,但是也只能夠起到警示的作用,如果不能夠定期進行保養,也很容易造成設備故障,為此最主要的就是通過定期檢 測與智能設備監測進行有機結合。通過定期對濾清器濾網進行判斷,如果濾網中金屬粉末 過多,則說明油泵可能出現磨損等問題。要對工程液壓系統 累計運行 500h 之后進行濾芯替換。還要對液壓油箱濾清器 進行徹底的清理,并且及時更換液壓油。通過安排專業的檢 測人員對液壓系統進行檢測,并且結合適當的情況進行調整 與維護。
(2)避免雜質、空氣和水進入到液壓系統內部。
由于 液壓油對液壓系統的運行效率具有非常明顯的影響,而且大 多數的液壓系統精密元件構成非常多,一旦有固體雜質進入 到液壓系統內部必然會導致精密偶件受傷,甚至會導致油道 阻塞等情況造成液壓系統產生故障,而且液壓油中通常含有 7% 的氣體隨著壓力的升高,空氣會從油中分離出來。如果氣泡破裂時會導致液壓元件產生汽蝕的現象引發噪 音。在空氣進入到油液之后,會造成氣蝕問題加劇,而且液 壓油的壓縮性也會存在不穩定性,導致液壓系統的運行效率 受到影響。當液壓油中的水含量超標時,會導致液壓元件產 生銹蝕問題,嚴重的情況下甚至會影響溶液乳化,而導致機 械設備出現嚴重磨損,所以在工程機械液壓系統運行的過程 中,最主要的就是避免水分進入到油液,加強對于儲油罐的 油蓋密閉。避免油和水分進入到液壓系統內部。
(3)液壓油的合理。液壓油對于工程液壓系統至關重要。
能夠影響液壓系統的潤滑,而且也能對液壓系統的壓力傳遞,密閉和冷卻等產生影響,所以一旦液壓油選擇不恰當,很容 易造成工程機械液壓系統的耐久性下降,為此最主要的就是 根據工程液壓系統的實際型號進行判斷,按照使用說明書選 擇恰當的液壓油。
(4)避免誤操作。
在工程機械作業的過程中,最主要 的就是避免沖擊負荷的產生,因為工程機械液壓系統的內部元件精細度比較高,如果發生沖擊負荷很容易導致結構磨損、斷裂、破碎等,造成液壓元件損壞,油封以及高壓油管的接 頭和膠管壓合處出現漏油爆管等問題,嚴重的還會造成溢流 閥頻繁動作,導致油溫上升。所以在工程機械液壓系統實際 運行的過程中,最主要的就是加強對于違規操作的有效控制 避免工作裝置構件在運動到極限位置時發生撞擊的可能,但 是由于每一臺液壓系統都存在不同的間隙,各個連接部件的 間隙也不同,所以必須要嚴格根據設備的特性進行分析,加 強設備操作的管理質量。通過認真探索,了解設備的實際運行狀況,才能夠保證 設備實現完美運行。在長時間的操作過程中,必須要認真積 累經驗、總結教訓,養成良好的操作習慣。另外還應該注意 氣勢和溢流噪音等問題,如果液壓泵出現氣蝕噪聲,而且排 氣之后也無法消除,必須要及時查明故障原因并且排除,如 果執行元件在沒有復合動作時發生動作緩慢的問題,或者產 生溢流閥溢流異響等,則必須立即停機檢修,保證交接班時 間正常的運行。


        
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